24 просмотров

ПМБ и ПОН – в чём разница?>

ПМБ и ПОН – в чём разница?

Паронит – это популярный материал на основе асбеста, устойчивый к любым средам, который используют для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Существует две разновидности паронита: ПОН и ПМБ, какую выбрать? Чтобы не выбросить деньги на ветер, нужно знать, в каких областях используется каждая из марок прокладок.
Мы сравним два вида, рассмотрим свойства каждой из разновидностей и сферы их использования.

Что такое паронит?

Паронит – это материал, получаемый путём нагрева и последующего спрессовывания в листы массы, включающей волокна асбеста, каучук и порошковые ингредиенты, благодаря которым достигаются различные свойства материала.
Паронит благодаря асбесту, входящему в состав в большем количестве, устойчив к предельным показателям температуры и давления, химикатам и механическим повреждениям.

Паронит выпускают в листах толщиной от 0,04см. до 0,5см., самые популярные размеры – 1×1,7 м и 1,5×3 м. Так как паронит легко разрезается и гнётся, его можно подгонять под любые размеры и формы. Также паронит поставляется и в рулонах. При выборе такого материала важна толщина листа, если она будет слишком большой, прокладка может быть выдавлена.

Виды паронита

Паронит – это безопасное, экологически чистое вещество, использование которого возможно при температуре от -60 до +450 градусов. Паронит – листовой прокладочный материал, состоящий из следующих элементов:

  • Каучук естественного или искусственного происхождения – 10 – 18%;
  • Волокна асбеста – 40 – 80%;
  • Наполнители для получения необходимых свойств, процент включения их в состав зависит от марки материала.
Статья в тему:  Как отправить электронную счет фактуру в эсф. Электронные счета-фактуры по ндс

Асбест, как видно из процентного соотношения, основа паронита. Асбест устойчив к высоким температурам, очень эластичен и прочен. Для сред с повышенной агрессивностью используют хризотиловый с длинными волокнами. Существует также безасбестовый паронит.

Каучук – не менее важный компонент паронита. Натуральный каучук более качественный, но довольно дорогой. Иногда паронит армируется металлической сеткой (ферронит Гост 481-90).

ПМБ и ПОН – аббревиатура названий видов паронита:

  • ПОН – Паронит Общего Назначения;
  • ПМБ – Паронит МаслоБензостойкий.

Марки материала отличаются составом и сферой использования.

Паронит ПОН

При производстве паронита марки ПОН используются следующие вещества:

  • Каолин, повышающий прочность материала и стойкость к масляным средам – 8 – 10%;
  • Глинозем, повышающий прочность материала и показатели устойчивости к высоким показателям температуры, кислотам и агрессивной среде;
  • Барит придаёт устойчивость материала к кислотам и щелочам – 10 – 40%;
  • Железный сурик делает материал более устойчивым к высоким температурам и облегчает процесс вальцовки;
  • Магнезия жженая позволяет использовать материал при исключительно высоких температурах;
  • Графит не допускает спекания паронита с металлом – 5-10%;
  • Технический углерод используется в качестве красителя – 1 – 10%;
  • Сера используется для вулканизации материала, при замене асбеста фторкаучуками серу заменяют гексаметилендиамином;
  • Тиурам, катаптакс, альтакс, дифенилгуанидицин, окись цинка ускоряют вулканизацию;
  • Фунгицид делает материал устойчивым к грибковым поражениям и плесени.

Парониты общего назначения (ПОН) используется в нейтральных, слабоагрессивных средах, не подвергаясь предельным показателям давления и температуры. На данный момент выпускают более 10 марок паронита с разными свойствами и областью применения, соответствующие нормативному документу:

Статья в тему:  Умеют ли летать пингвины. Почему пингвины не летают

Солевые растворы, пар, перегретая вода

Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, лёгкие и тяжёлые нефтепродукты

Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, масляные пары минерального происхождения

Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, кислород и азот

Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, морская вода, кислород и азот, жидкости ВПС (смесь полиэтилсилоксановой жидкости с минеральным маслом)

Концентрированная кислота и щелочь

Морская вода и рассолы, аммиак, кислород, азот, водород, легкие и тяжелые нефтепродукты, масла

Кислотостойкий, для сред с давлением до 2,5 МПа и температурой до +250 градусов

Электролизерный, кислото- и щелочестойкий

Армированный стальной сеткой, для сред с давлением до 10 МПа и температурой до +450 градусов

Маслобензостойкий, выдерживает давление до 50 МПа при температуре до +200градусов

Армированный стальной сеткой, применяют в пресной воде, паре, нефтепродуктах, воздухе и газах (инертных и нейтральных)

Тропический, с содержанием фунгицидов, устойчив к грибку и плесени

Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В необходим для соединений, находящихся в нейтральной среде при высоких температурах. Содержание каучука и волоконхризотилового асбеста обеспечивает эластичность и упругость материала, а давление в 32 МПа делает ПОН текучим, благодаря чему заполняются все мелкие зазоры и достигается максимальная герметизация соединений. Обработка паронита методом графитировки необходима при контакте прокладочного материала с металлом, так как паронит спекается с такой поверхностью.

Статья в тему:  Зачем нужна лицензия индивидуальному предпринимателю? Нужна ли лицензия на строительные работы.

Паронит маслобензостойкий

Паронит марки ПМБ необходим для соединений, нуждающихся в уплотнении при воздействии масло- и нефтесодержащих веществ и агрессивных химикатов. Такой паронит выдерживает предельные показатели давления и температур.

Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в условиях масел, воска, углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода, азота и в других агрессивных средах. Различия марок ПОН и ПМБ представлены в таблице.

Пресная перегретая вода; насыщенный и перегретый пар;

сухие, нейтральные и инертные газы, МПа/°С

Газообразный кислород и азот, МПа/°С

Жидкий кислород и азот, МПа/°С

Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С

Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С

Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С

Анализируя свойства паронита обеих разновидностей, мы видим, что использование любой из марок возможно лишь при транзите нефтепродуктов, в остальном характеристики марок разнятся, ПОН уступает по рабочим параметрам и областям применения. Зная характеристики марок паронита и учитывая сферу их применения, можно самостоятельно подобрать материал нужного вида.

Упаковка, перевозка, хранение паронита

Поставка листок паронита оптимальна в деревянных ящиках или пакетах с лентой из металла. Если перевозка будет осуществляться в закрытых фургонах или универсальных контейнерах, допускается отсутствие упаковки. Листы толщиной до 2 мм. можно свернуть в рулоны.

Для сохранения свойств паронита его нужно хранить в закрытых помещениях без солнечного света, без негативно воздействующих веществ подальше от источников тепла при температуре до +35 градусов и влажности до 65%. Гарантия на паронитовые материалы обычно составляет 2 года, если соблюдены все условия перевозки и хранения материала.

Статья в тему:  Протокол аттестации работников образец. Протокол квалификационной аттестации специалистов ооо

Паронит – материал, встречающийся нам ежедневно в каждом агрегате. Особенно популярны паронитовые прокладки в химической, нефтяной промышленности, в области машиностроения, металлодобывающей промышленности и на предприятиях по созданию электротехники. Высокие физико-химические характеристики, обеспечивающие высокую работоспособность систем, доступность, невысокая цена, долговечность и безопасность делают такой материал незаменимым.

Паронит – это листовой прокладочный материал, изготавливается путем смешивания и последующего пресования каучука (резиновых смесей), асбеста (асбестовые волокна) и других порошковых ингридиентов. Основное назначение паранита – это изготовление герметизирующих прокладок, для последующего уплотнения и герметизации в деталях машин и в производстве.

Самое важное свойство паронита – это высокая термоустойчивость, что дает возможность применять его в двигателях внутреннего сгорания и других местах с повышенным давлением и температурой. Еще одной важной особенностью паронита является его свойство текучести, при давлении 320 мПа паронит растекается, заполняя все неплотности и создает герметичное соединение между деталями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов: